鎳基合金核電蒸汽發(fā)生器用U形傳熱管
- 關鍵技術約20余項，典型有：
- 自主設計建造世界一流的專用生產(chǎn)線；
- 材料化學成份、均勻性和純凈度指標等的設計；
- 精細化表面處理；
- 精準的熱處理技術。
- 成果：
- 產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，成功應用于華龍一號，AP1000,CAP1400等堆形。
核聚變ITER用PF導體鎧甲（方圓管）
- ITER計劃是為解決人類未來能源問題而開展的，是目前全球規(guī)模最大、 影響最深遠的國際科研合作項目，其PF/TF鎧甲制造技術國際極少數(shù)企業(yè)掌握；
- 關鍵技術：
- 穩(wěn)定精準的熱擠壓技術，解決異型斷面成型問題；
- 變截面高精度冷加工技術；精細化表面處理技術；
- 一體化工模具設計及制造技術；
- 現(xiàn)狀：
- PF導管各項性能指標全部滿足ITER技術規(guī)范，特別是4.2K低溫
- 延伸大于32%，處于國際領先水平。產(chǎn)品得到ITER組織高度認可。
（超）超臨界鍋爐用管
- 主要牌號：S30432、S31042；
- 關鍵技術：
- 材料成份和性能符合性設計，解決材料高溫性能和高溫蒸汽腐蝕問題；
- 高精度熱擠壓技術；
- 雙曲線大變形冷加工技術；
- 精準的熱處理技術；
- 產(chǎn)品用于超(超)臨界電站鍋爐再熱器和過熱器，需要克服高溫、高壓和 高溫蒸汽的腐蝕環(huán)境；
- 2006年開始，經(jīng)過3年多時間的研制開發(fā)，國內(nèi)第一家實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
TDJ-G3/028 耐蝕合金油井管（OCTG）
- 關鍵技術：
- 低塑性、高抗力材料熱擠壓技術，解決了鎳基耐蝕合金擠壓 成型、
- 分層、開裂等技術問題；
- 高強度大變形冷軋技術，解決了高鋼級強度問題；
- 成功應用于油氣井深度4000~6500m,高含H2S和CO2環(huán)境下；
- 四川普光、元壩氣田；
- 實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
液化天然氣用中大口徑厚壁管
- 關鍵技術：
- 突破中大口徑厚壁板材成型技術；突破厚壁焊接技術；解決了熱處理變形的難關 ；
- 超低溫環(huán)境；
- 殼牌、德希尼布和三星重工集團聯(lián)合打造的世界首艘FLNG；
- 滬東LNG船國產(chǎn)化；
- LNG接收站（唐山、深圳大鵬、福建、大連、江蘇、寧波、廣西、粵東、 潮州、舟山、山東、上海、珠海、洛陽等)
- 唐山LNG接收站：1067mm*壁厚12.7mm雙倍尺12米焊接管，當時LNG接收站用國內(nèi)最大不銹鋼管。
- 俄羅斯 亞馬爾 LNG：1829*38.1mm*11.5米焊接管
- 美國 Golden Pass LNG：2032*25.4*12米焊接管
浙公網(wǎng)安備 33050202000723號
